ساختار شیلنگ های هیدرولیک
به طور کلی یک شیلنگ لاستیکی از یک لوله با جنس لاستیک مصنوعی ساخته شده است که وظیفه نگهداری سیال در داخل شیلنگ را بر عهده دارد. طبیعت ارتجاعی لاستیک باعث می شود که برای ایجاد قابلیت تحمل فشار ، لایه های تقویت کننده ای به دور آن بافته و یا پیچیده شوند . این لایه های تقویت کننده نخی، سیم های فولادی ( و یا هر دو) هستند. به منظور حفاظت لایه تقویت کننده نیز یک لایه پوشش از جنس لاستیک مصنوعی بر روی آن پیچیده می شود.
شیلنگ های هیدرولیک، جنس این شیلنگ ها از یک لوله با جنس لاستیک مصنوعی است و از جمله وظایف این شیلنگ ها میتوان به وظیفه نگهداری سیال در داخل شیلنگ هیدرولیک اشاره نمود. لازم له ذکر است این نکته را ذکر نماییم که به جهت، حفاظت لایه تقویت کننده، یک لایه از جنس لاستیک مصنوعی بر روی این شیلنگ ها تزریق می شود.
از جمله کاربردهای این شیلنگ ها، استفاده از آنها در در طیف گسترده و در صنایع مختلف، جهت وسیله ای برای انتقال گاز و یا مایع فشار بالا در ماشین آلات و فرآیندهای کارخانه صنعتی میتوان اشاره نمود. در نتیجه یکی از اصلی ترین کاربردها و وظایف این شیلنگ ها، انتقال نیروی سیال پرفشار به ماشین های هیدرولیک می باشد.
شیلنگ های هیدرولیک، از لایه ه های مختلفی نشکیل می شوند که این شیلنگ ها شامل سه لایه هستند که در ادامه این مقاله لایه ها را به طور کامل جهت کسب اطلاعات شما نام برده ایم.
- لایه اول ( لوله داخلی)
- لایه دوم ( لایه مسلح)
- لایه سوم ( لایه بیرونی)
مفاهیم اولیه ساختار شیلنگ
طول: هنگام تعیین طول مناسب برای شیلنگ ، حرکت دستگاه ، تغییر طول به علت فشار و تلرانس های حرکت شیلنگ و دستگاه در نظر گرفته شود. لازم به توضیح است که در زمان تحت فشار رفتن شیلنگ، حدود ۴% از طول آن کاسته می شود.
وزن واحد طول (Weight per unit length)
وزن هر یک متر از شیلنگ را وزن واحد طول می گویند. امروزه با کوچک شدن ابعاد دستگاه ها، کوچک بودن وزن شیلنگ از عوامل مهم در انتخاب آن ها محسوب می شود. این مشخصه شیلنگ ها معمولا برحسب کیلوگرم بر متر یا پوند بر فوت در کاتالوگ سازندگان درج می شود.
حداقل شعاع خمش شیلنگ (Minimum Bending Radius)
به کمترین شعاعی گفته می شود که شیلنگ را می توان خم نمود و همچنین این شیلنگ می تواند با بیشترین فشار کاری استفاده شود. خم کردن شیلنگ بیش از شعاع خمش موجب کاهش مقاومت مکانیکی آن شده مکه همین موضوع باعثبالا رفتن احتمال خرابی شیلنگ زیاد می گردد.
بدیهی است هرچه شعاع خمش کوچکتر باشد، نصب شیلنگ راحت تر انجام می گیرد.شروع خمش در شیلنگ حداقل باید حدود ۱.۵ برابر قطر خارجی آن از لبه سرشیلنگی فاصله داشته باشد.
پوست گیری (Skiving)
عملیات برداشت بخشی از لایه خارجی شیلنگ (external skive) و یا بخشی از لایه داخلی شیلنگ (internal skive) را پوست گیری می گویند. امروزه عمده شیلنگ های یک و دو لایه سیم نیازی به پوست گیری ندارند. در حال حاضر شیلنگ های دارای چهار لایه سیم استاندارد (۴SP) با برداشتن لایه خارجی و شیلنگ های دارای چهار لایه سیم قوی (۴SH) با برداشتن لایه های خارجی و داخلی آماده پرس می شوند.
توجه: برخی از سازندگان پیشرو، در حال حاضر شیلنگ های چهار لایه سیم را نیز با تکنولوژی No-Skive تولید می کنند.
مهم ترین استانداردهای بین المللی شیلنگ های هیدرولیک
این استاندار ها بستگی به عواملی نیز دارد که در ادامه این مقاله تمامی این موارد را به طور کامل شرح داده ایم.
مهم ترین مراجع تدوین استاندارد شیلنگ های هیدرولیک عبارتند از:
- SAE
- EN
- ISO
نشانه های خرابی شیلنگ هیدرولیک و اتصالات
ایجاد پارگی و یا خراش های عمیق بر روی سطح شیلنگ
سفت شدگی، سخت شدگی و یا ترک خوردگی شیلنگ
لق شدگی اتصالات
وجود نشتی از اتصالات و یا شیلنگ
له شدگی، و یا پیچ و تاب خوردگی
نرم شدگی و سستی بیش از حد لایه خارجی شیلنگ
بهترین روش ها جهت انتخاب شیلنگ هیدرولیک
- اندازه | Size
- دما | Temperature
- کاربرد | Application
- سازگاری شیمیایی / جنس شیلنگ | Material
- فشار | Pressure
اندازه (Size): به این نکته توجه داشته باشید که سایز قطعات سیستم هیدرولیک بایستی به صورت دقیق و مناسبی انتخاب شود. زیرا که با یک انتخاب مناسب، افت فشار به حداقل می رسد و موجب کنترل گرما و سرعت سیال شده که این موضوع سبب خرابی زود هنگام شیلنگ ها می شود. همچنین به طور معمول، سایز شیلنگ ها با واحد اینچ یا اندازه دَش (Dash Size) و یا بر اساس قطر داخلی اندازه گیری و تعریف می شود.
دما (Temperature): دومین نکته ای که هنگام انتخاب شیلنگ مناسب باید به آن توجه داشته باشید، دما است. به طور کلی هنگام انتخاب شیلنگ بایستی دو نوع دما را در نظر داشته باشید که این دو ماده عبارتند از:
- دمای محیطی (جایی که شیلنگ قرار است در آنجا نصب و استفاده شود)
- دمای سیالی که قرار است در داخل شیلنگ جریان داشته باشد
جنس (Material): از مهم ترین مواردی که جهت انتخاب شیلنگ مناسب بایستی به آن توجه داشته باشید، “ جنس شیلنگ “ میباشد. جنس مناسب برای این شیلنگ ها، ” جنس سیالی ” است زیرا که بایستی با استفاده از این جنس شیلنگ ،در آن جریان پیدا کند هم خوانی داشته باشد.
فشار (Pressure):
یکی از مهم ترین مواردی که هنگام خرید شیلنگ باید به آن توجه داشته باشید، فشار کاری شیلنگ و هم فشار ترکیدگی شیلنگ است. همچنین به این نکته توجه داشته باشید که در شیلنگ های هیدرولیک بایستی این مورد رعایت شود که در این نوع از شیلنگ ها، فشار کاری بایستی برابر یا بیشتر از حداکثر فشار سیستم هیدرولیک باشد و همچنین فشارهای ناگهانی و گذرا در سیستم و مدار هیدرولیک، در این مواقع بایستی از حداکثر فشار کاری کمتر باشد.
مهم ترین نکات در هنگام خرید و نصب شیلنگ هیدرولیک که باید به آنها توجه کنید:
- به سازگاری سیال و شیلنگ هیدرولیک فشار قوی بایستی توجه نمایید.
- توجه به سازگاری شیلنگ هیدرولیک با فشار سیال عبوری بسیار ضروری است.
- تحمل فشارهای مکانیکی اعمال شده در حین کار مانند نوسانات مختلف فشار سیال از مهم تربن نکات قابل توجه است.
- سازگار با تغییرات دمایی سیال و محیط کاری باید به آن توجه شود.
- توجه کامل در انتخاب دقیق قطر درونی شیلنگ فشار قوی بر اساس فشار مورد نیاز.
- دقت کافی در نصب تجهیزات و استفاده از لوازم توصیه شده تولیدکنندگان شیلنگ فشار قوی.